想必大家都知道木材粉碎機的工作原理，木材粉碎機是采用刀片切割和高速氣流沖擊及碰撞雙重粉碎功能于一體，它能同時完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉，物料在氣流中加速，并反復沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。那么問題的重點也就來了，旋轉時起主導作用的當然是木材粉碎機的軸承。

在木材粉碎機刀輥高速運轉的過程中，軸承自身會產(chǎn)生大量的熱量，一旦出現(xiàn)軸承過熱的現(xiàn)象，就很容易引起軸承燒毀。自然，如果軸承經(jīng)常燒毀，就會大大降低木材粉碎機的生產(chǎn)效率。

木材粉碎機在進行作業(yè)時，軸承盒發(fā)熱有兩種基本的發(fā)熱情況：

1.機器啟動后不久就開始發(fā)熱。

2.機器工作時間久了才開始發(fā)熱。

發(fā)熱原因：

那么，引起一種發(fā)熱的原因基本上屬于是軸承的安裝問題。如果一開始軸承沒安裝好，運轉時就會產(chǎn)生摩擦，在高速旋轉的情況下，摩擦較大的話軸承就會瞬間產(chǎn)生高溫。而二種發(fā)熱大多屬正常，機器工作時間長了，產(chǎn)生高溫發(fā)熱是很自然的現(xiàn)象。

解決方式：

對于一種發(fā)熱情況，在一段時間段內(nèi)發(fā)熱的話，先把軸承盒拆開來看，盡量把軸承放平之后用螺絲固定起來，這樣的話就可以避免軸承再次發(fā)熱。二種情況的話，針對這種情況，可以采用水冷式的軸承盒工作方式，通過循環(huán)水來降低軸承的溫度。這也是運用廣泛的方式，現(xiàn)在市面上包括木材粉碎機等很多種設備都采用了這種降溫方式。